大型烤箱老化系统的原理各个厂家因人而异，都会有一些小小的不同，但从总的方面来说，大体上的原理是一样的，设备的作用也是大致相同。
大型烤箱老化系统控制：
1、系统由主控上位机和11 路专用下位机(其中1路为程控电源)组成分布式集散控制系统, 包括高温老化烘箱、双组程控老化电源( DEV123型4 组)、老化板、继电器控制板、下位机控制板、共有测试通道及上位机7部分。烘箱提供老化所需的温度应力场内有10 只100 总线插槽, 可一次插10 块老化板( DEV123型可插16 块) ; 
2、双组( 4组)程控老化电源靠程序监控构成闭环调节系统, 使老化电压的实际值始终处于设定范围内, 并能为老化过程提供2组电压值。当有电容被击穿时, 使老化电压脱离闭环系统,实施对击穿工位号的检测和分离; 老化板具有耐高温特性, 是老化电容的载体, 其特制的夹具可满足固定不同体积、不同引脚电容的要求, 每块容量为40 工位, 系统容量为400工位( DEV123型640 工位) ; 

3、继电器控制板是继电器阵列及其控制驱动部分, 它接收下位机的命令, 是对电容实施加电压老化及分离测试的切换控制执行器; 下位机控制板是微机扩展系统,与继电器控制板和老化一一对应, 控制系统进行老化、测试及筛选。若有电容击穿或测试超标, 则检查工位号并送上位机; 
4、共有测试通道是各种标量共用的采样测试通道, 其作用是将待测电容分离切入前级通道, 测量待测标量; 主控计算机对电容老化和测试进行过程集中管理, 通过串行通信向下位机发送指令,实施程序设定的工作路线, 并对测量结果进行数据管理, 提供屏幕查询和报表输出功能。使用主要技术指标一般是: 高温试验箱, 温度均匀性。
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